Один из последних инвестиционных проектов, реализованных на Речицком метизном заводе – строительство цеха горячего цинкования труб и крупногабаритных металлоконструкций.

Решение о строительстве цеха директором завода Адамом Вашковым было принято 18 декабря 2008 года. Первые строительно-монтажные работы начались в мае 2010 года и к ноябрю были уже завершены.  В течение последующих четырех месяцев велись пуско-наладочные работы, и 30 марта 2011 года состоялся торжественный ввод цеха в эксплуатацию.

Генеральным подрядчиком строительства выступало ОАО «Гомельпромстрой». Проектантом являлся институт «Гипроживмаш», субподрядчиками – ОАО «Гомельтехмонтаж», УП «Полесьеэнергосбережение».
Изготовлением технологических конструкций нового цеха занимались ЗАО «Атлант» Барановичский станкостроительный завод и Оршанский «Легмаш».
В целом, благодаря четкой и слаженной работе всех подразделений, под непосредственным руководством директора, строительство цеха горячего цинкования труб и крупногабаритных металлоконструкций было осуществлено в рекордно короткие сроки – всего за 7 месяцев.

Стоимость этого проекта составила 8 841,189 тысяч евро, собственных средств предприятия и банковских кредитных линий.

Мощность нового производства - до 40 тысяч тонн металлоконструкций и труб в год. Новейшее оборудование позволяет наносить сверхстойкое антикоррозийное покрытие на конструкции длиной до 12,5 м и весом до 8 тонн. Возможная толщина покрытия – от 40 до 200 мкм. Для мелких изделий с толщиной стенки менее 3 мм толщина покрытия – 35-55 мкм.

В основу производства горячего цинкования заложена современная технология антикоррозионной защиты металлических конструкций на оборудовании итальянской фирмы «Gimeco», которая является одним из мировых лидеров в области производства специального оборудования, и первой разработала так называемую капсульную технологию, обеспечивающую защиту экологии на высшем уровне.

Технология горячего цинкования позволяет максимально защитить опоры линий электропередач, строительные металлоконструкции, конструкции опор и пролетных строений железнодорожных, автомобильных и пешеходных мостов, сельскохозяйственных сооружений от воздействия окружающей среды.

Цинк также обеспечивает электрохимическую защиту, так как при соприкосновении со сталью создает гальванический элемент. Возникающее в элементе напряжение даже при трещине цинковой оболочки приводит к коррозии цинка, а не стали. В связи с тем, что цинковое покрытие не взаимодействует с нефтепродуктами, различными растворителями, смазочными материалами, использование данного способа защиты целесообразно для применения к большинству конструкций нефтедобывающих, нефтеперегонных и нефтеперерабатывающих предприятий.

Защитные покрытия существенно продлевают срок жизни изделия. Относительно небольшие затраты по нанесению покрытия позволяют экономить на приобретении (создании) новой конструкции, которое было бы неизбежным при отсутствии антикоррозионной защиты.