100+5
Открытое акционерное общество «Речицкий метизный завод» - не молодое, но постоянно развивающееся и экономически стабильное предприятие. Завод первым в Беларуси освоил выпуск винтов самонарезающих и технологию горячего оцинкования изделий, а в свой 105-летний юбилей вступил признанным лидером на данном сегменте белорусского рынка.
Предприятие было основано в 1912 году братьями Борисом и Владимиром Рикк как изготовитель гвоздильно-проволочной продукции. Пережило национализацию, Гражданскую и Великую Отечественные войны, разруху и восстановление.
Сегодня – это крупнейшее предприятие по производству гвоздей в Республике Беларусь, один из лидеров стран СНГ по ассортименту специальных гвоздей, а также единственное предприятие в РБ, где в автоматическом режиме производится горячее цинкование труб.
Высокое качество производимой заводом продукции хорошо известно на рынке и по достоинству оценено самыми взыскательными потребителями Беларуси, России и Западной Европы. Производство продукции осуществляется согласно мировым стандартам на современном оборудовании.
«Наше предприятие постоянно увеличивает ассортимент и объемы производимой продукции, вкладывая значительные средства в обновление материальной базы, реконструкцию и модернизацию цехов, разработку и внедрение новых технологических процессов, воплощая в жизнь различные инвестиционные проекты» - рассказывает главный инженер Леонид Казаченко.
- создание нового гальванического участка мощностью 1000 т/месяц, который позволил увеличить объем экспорта болтов, гаек, винтов в РБ, РФ и дальнее зарубежье, а также осуществлять производство импортозамещающей продукции;
- приобретение автоматической линии цинкования и очистных сооружений для гальваностоков;
- реконструкцию здания шурупного участка под установку линии цинкования;
- реконструкцию системы электроснабжения ЗМИ «РМЗ» с заменой двух однотрансформаторных подстанций (400КВА, 1000КВА) на комплексную трансформаторную подстанцию модульного типа с двумя трансформаторами (по 1600 КВА) и распределительными устройствами высокого и низкого напряжения и заменой питающего кабеля 10КВ.
С целью увеличения производственных мощностей гвоздильного производства реализован инвестиционный проект «Техническое перевооружение гвоздильного производства». Была проведена полная реконструкция здания участка специальных гвоздей, приобретены и смонтированы 18 высокотехнологичных автоматов N-90 «WafiosAG» (Германия) с управляемыми размоточными устройствами для производства гвоздей EPAL. Приобретено 19 гвоздильных автоматов производства ХЗКПО «Пригма Пресс» (Украина).
В 2015 году реализован инвестиционный проект «Техническое перевооружение цеха завода металлических изделий». В рамках проекта была проведена реконструкция части шурупного цеха в осях А – Б; 4 – 16 под термический участок, с установкой конвейерного закалочно – отпускного агрегата модели SY 805-6 производительностью до 500 тн./мес., построено и оснащено современным оборудованием помещение метрологической лаборатории для механических испытаний крепежа. В рамках технического перевооружения закуплено, установлено и запущено в эксплуатацию 34 единицы холодно – высадочного оборудования для производства винтов и саморезов. Реализация проекта позволила увеличить производство термообработанной продукции класса прочности 8.8, 10.9 до 500 тонн в месяц, в том числе производство самонарезающих винтов до 150 тонн в месяц, увеличить объемы экспорта и расширить рынки сбыта, осуществлять производство импортозамещающей продукции.
В 2016 году завершено выполнение 1-го этапа инвестиционного проекта «Создание производственных мощностей по производству высокопрочного крепежа и самонарезающих винтов кровельных, оконных, ГВЛ и винтов для конструкционных материалов».
Он предусматривал техническое перевооружение участка калиброванных гвоздей под выпуск болтов М6-М10 с годовым объемом выпуска 1500 тонн в год (125 тн/мес.) с закупкой и установкой холодновысадочного и накатного оборудования в количестве 6 единиц. Оборудование установлено в новом участке, который будет выпускать крепежную продукцию, не выпускаемую ранее предприятием.
На данном оборудовании будет производиться востребованная крепежная продукция для крупнейших потребителей нормалей: ОАО «Минский тракторный завод»; ОАО «АМКОДОР» - управляющая компания холдинга; ЗАО «Атлант»; ОАО «МАЗ» - управляющая компания холдинга «БЕЛАВТОМАЗ»; ОАО «Управляющая компания холдинга «Минский моторный завод» и продукция, востребованная на рынках дальнего зарубежья.
В январе 2017 года завершилось выполнение второго этапа, на котором производилась модернизация шурупного участка в осях 14-16 с закупкой и установкой конвейерного закалочно-отпускного агрегата для термической обработки крепежных изделий.
Введенное в эксплуатацию термическое оборудование позволит получать до 500 тонн в месяц высокопрочного крепежа класса прочности 8.8 и 10.9 и винтов самонарезающих для конструкционных материалов во всех отраслях народного хозяйства. Данная продукция является востребованной на всех рынках сбыта и имеет более высокую добавленную стоимость по сравнению с обыкновенным крепежом.
Одним из важных направлений деятельности коллектива Речицкого метизного завода по успешному выполнению намеченных задач является постоянная работа по экономии материальных ресурсов. С этой целью ежегодно разрабатываются мероприятия по снижению себестоимости выпускаемой продукции, принимаются программы по энергосбережению.
Когенерационная установка построена за счет инвестора, при привлечении иностранных инвестиций, с последующей эксплуатацией инвестором. Генеральный подрядчик – строй группа ОАО «РМЗ». Помимо электрической энергии, утилизации тепла выхлопных газов, дополнительно вырабатывается тепловая энергия путем отвода тепла от охлаждающего контура двигателя. Вода параметрами 90-70°С подается в обратную сеть предприятия, используется для подогрева химически-очищенной воды перед деаэратором. Для подогрева исходной воды используется тепло технологического контура. Экономический эффект для ОАО «РМЗ» достигается за счет снижения тарифов на электрическую энергию на 15%, цен на тепловую энергию на 25%.
На сегодняшний день завод предлагает потребителям более 1400 наименований изделий различных типов и размеров: гвозди строительные, машинные, специальные; шурупы; винты; высокопрочные болты; гайки; заклепки; шплинты; шпильки; оси специальные; проволока общего назначения, сварочная, для армирования железобетона и для холодной высадки; горячеоцинкованные водогазопроводные и электросварные трубы.
«За счет большой номенклатуры продукции, - рассказывает начальник Управления внешнеэкономических связей и сбыта Виталий Бельский, - мы постоянно расширяем географию поставок, которая включает многие регионы Российской Федерации, стран СНГ и Дальнего Зарубежья. В том числе – Германия, Чехия, Австрия, Бельгия, Франция, Италия, Венгрия, Болгария, Румыния, Польша, Армения, Казахстан, Молдова и т.д. В целом мы присутствуем на рынках 30 стран. Удерживаться на этих рынках позволяет производство продукции высокого качества, приемлемая цена, сжатые сроки поставки и индивидуальный подход к каждому клиенту. Например, в 2015 году мы произвели около 125 000 тонн метизной продукции, а одним из достижений стало увеличение в несколько раз поставок высокопрочного крепежа в Европу: от 36 тонн в январе месяце до 2 тысяч тонн по итогам года».
Реализация планов развития ОАО «РМЗ» базируется на наличии таких долгосрочных конкурентных преимуществ, как:
- крупный промышленный потенциал производства;
- наличие высококвалифицированных специалистов;
- развитая товаропроводящая сеть и значительное количество постоянных клиентов. ТПС включает в себя 4-х дилеров в странах ЕС, 8 дилеров СНГ;
- активная маркетинговая политика».
Право наносить СЕ – маркировку (Conformite Europeene – европейское соответствие) на выпускаемую продукцию (гвозди строительные и винты самонарезающие) Речицкий метизный завод получил в 2014 году. Данная маркировка дает право реализации продукции на рынке Европейского союза и подтверждает соответствие продукции европейскому стандарту EN 14592:2008 + А1: 2012, обеспечивая при этом безопасность жизнедеятельности для человека, имущества и окружающей среды. Сертификация продукции произведена в машиностроительном испытательном центре (Engineering Test Institute, Public Enterprise, Brno, Czech Republic) нотифицированным органом Европейского сообщества.
Подтверждая качество и конкурентоспособность продукции, достойный уровень благосостояния работников, высокие социальные и экономические показатели, завод ежегодно подтверждает звание Лауреат в конкурсах «Лучшие товары Республики Беларусь» и «Лучшие товары Республики Беларусь на рынке Российской Федерации». Каждые пять лет заводу присуждается Премия Правительства за внедрение высокоэффективных методов управления качеством и обеспечение на этой основе выпуска конкурентоспособной продукции.
Не стал исключением и 2015 год, когда Речицкий метизный завод был удостоен звания Лауреата Премии правительства за достижения в области качества. Неоднократно предприятие удостаивалось Премии Министерства Промышленности Республики Беларусь.
В 2016 году завод стал Лауреатом конкурса «Лучший экспортер» в номинации «Металлургия» и награжден Дипломом за высокие показатели в экспорте продукции в 2016 году. А товару «Гайка шестигранная класса точности А» в соответствии с решением жюри Белорусского республиканского профессионального конкурса «Лучший строительный продукт года – 2016» присужден Диплом победителя в номинации «Лучший строительный материал /изделие/ года». Комиссией были отмечены высокие технические и эксплуатационные показатели, инновационность, уровень производства и потребительские свойства продукта. В 2013 году Диплом победителя в номинации «Лучший строительный материал года» в разделе «Крепежные изделия» был присужден товару Болты с шестигранной головкой ГОСТ 7798-70 класса прочности 5.8.
В 2015 году завод впервые принял участие в Казахстанской Международной выставке «Строительство и интерьер, оконные технологии, керамика и камень» KazBuild – 2015, которая является самой обширной по количеству участников и посетителей строительных выставок не только Казахстана, но и всей Центральной Азии.
Защита экономических, социальных, трудовых интересов работников метизного завода – членов профсоюза – приоритетное направление работы профсоюзного комитета Речицкого метизного завода. Усилия профкома также направлены на улучшение условий жизни работников предприятия, совершенствование оплаты труда, обеспечение полной и продуктивной занятости, социальных гарантий.
- Профсоюзный комитет уделял и уделяет важное внимание развитию спортивно-оздоровительной, физкультурной и культурно-массовой работе, - говорит председатель профкома Александр Карпеко. Основная работа проводится по проведению круглогодичной спартакиады завода. Коллектив предприятия из года в год выходит победителем районной круглогодичной спартакиады среди предприятий, организаций, учреждений, учебных заведений г.Речицы и Речицкого района. 2016 года не стал исключением: сборная команда ОАО «РМЗ» заняла 1-е место в районной круглогодичной спартакиаде, 2-е место в спартакиаде среди предприятий холдинга.
Одним из важных направлений является работа с молодежью. При профсоюзном комитете создана и работает комиссия по работе с молодежью. Количество работников до 31 года – 481 человек, что составляет 25% от всех работающих на заводе. Среди молодежи проводятся спортивно-оздоровительные и культурно-массовые мероприятия, конкурс профмастерства среди токарей.
Профсоюзный комитет совместно с администрацией предприятия принимают активное участие в жизни наших ветеранов. Сегодня ветеранская организация предприятия - это более 700 человек. На заседаниях Совета ветеранов Речицкого метизного завода идет разговор об оказании материальной помощи, обследовании условий проживания бывших работников, проведении вечера пожилых людей, встречах с ветеранами на митингах, посвященных Дню Победы и Дню Независимости Республики Беларусь и других мероприятиях завода и города.
Созданная на предприятии структура идеологической и воспитательной работы помогает реализовать все намеченные проекты. Лозунг над входом в центральную проходную «Мой завод - моя гордость» говорит об отношении метизников к своему заводу и городу.
- Стратегия развития нашего предприятия – это обеспечение единства цели и направления деятельности, создания и поддержание внутренней среды, в которой персонал полностью вовлечен в решение ключевых задач, - подытожил директор завода Виктор Самончик. Использовать накопленный опыт, продолжать совершенствоваться и достигать высоких результатов, постоянно внедрять новейшие методы управления, повышать свой имидж и конкурентоспособность продукции, завоевывать доверие потребителей и способствовать развитию качества – важнейшие составляющие успешного развития предприятия.
Видео
Фотографии о заводе и наиболее важных событиях предприятия.
Персоналии
Информация о работниках завода.
Книга
Книга "Мой завод - моя гордость".
Арт
Современные дизайнерские работы выполненные с использованием гвоздя либо других метизных изделий.